众多的企业购买了之后,自动车床在生产中的平稳运行十分重要,虽然一般的设备厂商都为自动车床提供一年的质保和保修,但有时并不能那么及时的解决自动车床的故障问题,而且一些很微小的故障能自身解决的话才能真正的确保自动车床加工的顺利平稳进行。下面台州市联尚机电有限公司给您介绍一下自动车床故障检修步骤及方法。
1.先机械后电气:一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障。
2.先外部后内部:现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于自动车床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。自动车床尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
3.先简单后复杂:当自动车床出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易,较难解决的问题也可咨询设备生产厂家来协助解决。
4.先静态后动态:自动车床先在机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给自动车床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。